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Wie läuft der Herstellungsprozess von weißem Schmelzkorund ab?

Weißes Schmelzkorund (WFA) ist ein hochreines synthetisches Schleifmaterial, das durch Schmelzen von Aluminiumoxid (Al₂O₃) in einem Lichtbogenofen hergestellt wird. Aufgrund seiner Härte, thermischen Stabilität und chemischen Inertheit wird es häufig in Schleifmitteln, Feuerfestmaterialien, Keramik und im Feinguss verwendet. Hier ein Überblick über den Produktionsprozess:

1. Rohstoffe

Der Hauptrohstoff für WFA ist  kalzinierte Tonerde  (Al₂O₃ ≥ 99,5 %), die im Bayer-Verfahren gewonnen wird. Geringe Zusätze wie  Boroxid (B₂O₃)  können verwendet werden, um die Kristallisation zu verringern und die Reinheit zu verbessern.

2. Schmelzprozess

Die Produktion erfolgt in einem  Elektrolichtbogenofen  (EAF) mit kohlenstoffausgekleidetem Herd:

  • Beschickung:  Kalzinierte Tonerde wird in den Ofen eingefüllt.

  • Schmelzen:  Ein Hochstromlichtbogen (2000–3000 °C) schmilzt das Aluminiumoxid.

  • Reduzierung von Verunreinigungen:  Jegliches restliches Siliciumdioxid (SiO₂), Eisenoxid (Fe₂O₃) oder Titandioxid (TiO₂) wird reduziert und als Schlacke entfernt.

  • Boroxidzusatz (optional):  Hilft, die Größe von α-Al₂O₃-Kristallen zu reduzieren und so die Zähigkeit zu verbessern.

3. Kühlung und Kristallisation

  • Nach dem Schmelzen wird das geschmolzene Aluminiumoxid in Formen gegossen oder langsam im Ofen abgekühlt.

  • Durch kontrolliertes Abkühlen entstehen  große, einzelne Kristalle  aus α-Al₂O₃ (Korundstruktur).

4. Zerkleinern und Verarbeiten

  • Der erstarrte Aluminiumoxidblock wird zerkleinert, gemahlen und in verschiedene Korngrößen gesiebt.

  • Durch magnetische Trennung werden verbleibende Eisenverunreinigungen entfernt.

  • Für hochreine Qualitäten können weitere Verarbeitungsschritte (Waschen, Säurebehandlung) durchgeführt werden.

5. Qualitätskontrolle

  • Chemische Analyse:  Gewährleistet einen Al₂O₃-Gehalt ≥ 99,5 % (geringere Verunreinigungen wie SiO₂, Fe₂O₃, Na₂O).

  • Physikalische Prüfung:  Überprüft Härte (Mohs 9), Kornform und Partikelgrößenverteilung.

Hauptmerkmale von WFA

  • Hohe Reinheit  (≥ 99,5 % Al₂O₃)

  • Hohe Härte und Zähigkeit

  • Ausgezeichnete thermische und chemische Beständigkeit

  • Scharfe, kantige Kornform  (ideal zum Schleifen und Schneiden)

Anwendungen

  • Schleifmittel:  Beschichtete und gebundene Schleifscheiben, Schleifpapier

  • Feuerfestmaterialien:  Hochtemperaturauskleidungen für Öfen

  • Keramik & Polieren:  Präzisionskomponenten, Läppmittel

  • Rutschfeste Oberflächen und Beschichtungen

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