Weißes geschmolzenes Aluminiumoxid/Weißer Korund wird aufgrund seiner guten Härte und hohen Verschleißfestigkeit häufig in der Industrie verwendet, insbesondere weißes Korund-Mikropulver, auch bekannt als weißes Korund-Pulver. Obwohl es teuer ist, wird weißes Korund-Mikropulver häufig verwendet, sogar in der Luft- und Raumfahrt. Wie also wird weißes Korund-Mikropulver hergestellt?
1. Zerkleinern: Geben Sie einen Satz gehärteter Stahlkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern zusammen mit den Rohstoffen in die Trommel. Geben Sie Wasser hinzu, legen Sie eine Gummiunterlage hinein, verschließen Sie den Deckel und drehen Sie die Trommel. Durch den Aufprall der Stahlkugel wird das Schleifmittel zerkleinert. Normalerweise beträgt das Gesamtgewicht der benötigten Stahlkugeln zum Zerkleinern von 1 kg Rohstoffen etwa 3 kg.
2. Beizen und Waschen: Der Hauptzweck des Beizens und Waschens besteht darin, Eisenverunreinigungen aus dem Schleifmittel zu entfernen.
3. Sortieren: Die Trennung des weißen Korund-Mikropulvers erfolgt mithilfe eines Wasserabscheidungsverfahrens in einem Glaszylinder. Das Gewichtsverhältnis von Wasser zu weißem geschmolzenem Aluminiumoxidpulver liegt zwischen 10:1 und 16:1.
4. Trocknen: In einem Trockenofen bei 100–200 °C trocknen. Nach dem Trocknen die verbleibenden Agglomerate mit einem Glasstößel oder einem Hornlöffel zerkleinern.
5. Satinieren: Das weiße Korund-Mikropulver aus geschmolzenem Aluminiumoxidpulver in einen Elektroofen oder Mafu-Ofen geben und bei Raumtemperatur auf 850 Grad erhitzen. Bei einigen weißen Partikeln kann es manchmal 1200 Grad erreichen und dann 5 Stunden lang stehen bleiben.
6. Einweichen: Wenn das Schleifmittel zum Schleifen und Feinpolieren verwendet wird, muss es in das Schleifmittel eingeweicht werden. Zum Einweichen müssen 0,4 Gramm Stearinsäure plus 20 Gramm Schleifpulver plus 200 Milliliter schmutziges Benzin hinzugefügt und das weiße Korund-Mikropulver für mehr als 7 Tage in die Schleifglasflasche gegeben werden.
